塑料PA46,TS256F6荷兰DSM,pa46收缩率
聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。
早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，
固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以原料生产1，4-丁二胺的方法，
才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业
生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也
具备了开发和生产聚酰胺46的能力。
Stanyl® TS256F6 物性表
| 基本信息 |
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| 黄卡编号 |
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| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 形式 |
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| 物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 密度 |
1.56 |
g/cm³ |
ISO 1183 |
| 收缩率 |
|
|
ISO 294-4 |
| 垂直流动方向 |
1.0 |
% |
ISO 294-4 |
| 流动方向 |
0.30 |
% |
ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) |
1.5 |
% |
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 拉伸模量 |
12000 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂) |
170 |
MPa |
ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂) |
2.0 |
% |
ISO 527-2 |
| 弯曲模量 |
10000 |
MPa |
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 简支梁缺口冲击强度 |
|
|
ISO 179/1eA |
| -30°C |
8.0 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
| 23°C |
8.0 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
| 热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) |
290 |
°C |
ISO 75-2/A |
| 熔融温度 1 |
295 |
°C |
ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 |
|
|
ISO 11359-2 |
| 流动 |
2.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 横向 |
8.0E-5 |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
| 电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 体积电阻率 |
> 1.0E+15 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
| 介电强度 |
30 |
kV/mm |
IEC 60243-1 |
| 可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
| 可燃性等级 |
|
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.750 mm |
V-0 |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm |
V-0 |
|
IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 |
额定值 |
单位制 |
|
| 干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
| 干燥时间 |
4.0 到 8.0 |
hr |
|
| 料筒后部温度 |
280 到 320 |
°C |
|
| 料筒中部温度 |
300 到 320 |
°C |
|
| 料筒前部温度 |
300 到 320 |
°C |
|
| 射嘴温度 |
300 到 320 |
°C |
|
| 加工（熔体）温度 |
305 到 320 |
°C |
|
| 模具温度 |
80.0 到 120 |
°C |
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| 注射速度 |
中等偏快 |
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| 背压 |
2.00 到 10.0 |
MPa |
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| 螺杆压缩比 |
2.5:1.0 |
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